EBA(乙烯-丙烯酸丁酯共聚物)作为一种增韧剂,通过多种方式提高PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PA(聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)等聚合物的韧性:
1. 提高抗冲击性能:EBA在极低温度下(如零下40度)仍保持良好的抗冲击性能,这使得它作为增韧剂时,能够显著提高基体树脂的韧性。
2. 良好的相容性:EBA的极性较高,与多种聚合物如PE、PP、PET、PA、PC、ABS等具有良好的相容性,有助于在共混体系中形成均匀的分散相,从而提高增韧效果。
3. 应力集中:EBA作为分散相,可以作为应力集中的中心,诱发基体树脂产生大量的银纹和剪切带,这些结构在材料受到应力作用时能消耗大量的能量,从而提高韧性。
4. 控制裂纹发展:EBA颗粒能够控制银纹的发展,使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹,这有助于提高材料的断裂韧性。
5. 分子链柔顺性:EBA的分子链柔顺性较好,较低的玻璃化转变温度(Tg)有助于提高分子链的活动性,从而在应力作用下更容易发生形变,吸收冲击能量。
6. 增韧剂粒径控制:EBA作为增韧剂时,其分散相粒径的控制对于提高增韧效果至关重要。粒径较小的EBA颗粒可以取得更好的增韧效果。
7. 协同增韧:EBA常与其他聚合物形成三元共混体系,如与HDPE、LLDPE等共混,以平衡各方面性能,并可适当降低成本,同时保持或提高韧性。
8. 界面结合力:EBA与基体树脂之间的良好界面结合力有助于在应力发生时进行有效的能量传递,从而提高冲击强度和韧性。
9. 高分子相容技术:通过增大EBA与共混组分间的相容性,使其具备良好的结合力,进而增强分子链的扩散,加大界面层的厚度,这是塑料增韧和高分子合金制备的关键技术。
通过上述机制,EBA作为一种有效的增韧剂,能够在保持聚合物其他性能的同时,显著提高其韧性和抗冲击性能,从而扩大了这些聚合物的应用范围。